達克羅是**金屬表面處理高新技術(shù)，是片狀鋅基銘鹽防護涂層，是一次綠色革命。是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。本公司在引進日本達克羅涂層工藝和裝備的基礎上，開發(fā)和制造達克羅涂覆新工藝、新技術(shù)。
達克羅的優(yōu)勢：
1.超強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4~8μm，其防銹效果是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7~10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。
2.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。
3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上，還具有高滲透性、高附著性、高減摩性、高耐氣候性、高耐化學品穩(wěn)定性。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。
4.結(jié)合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜�！ �
5.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等死角部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。
6.***和公害：整套工藝設備采用全過程閉路循環(huán)，絕無通常電鍍產(chǎn)生酸、堿、鋅、銘等污水和廢氣排放問題，不用三廢治理，降低了處理成本。
達克羅的工藝流程：
有機溶劑除油——機械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥
